旋轉式機械格柵分為不銹鋼網齒和非金屬齒兩種。在電機減速器的帶動下，經鏈輪傳動，驅動耙齒鏈，進行回轉運動。當耙齒運轉到設備上部時，由于導輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產生相對的運動。大部分固體物質靠重力落下，另一部分依靠轉刷軸的反向運動，可以把粘在耙齒上的雜物洗刷干凈。

選擇適合的旋轉式機械格柵需綜合考量以下核心要素，確保設備性能與實際需求精準匹配：

1. 處理量與格柵寬度

計算每日處理量：根據污水流量（m3/h）和峰值負荷系數（通常取1.2-1.5）確定設備處理能力。例如，設計流量為100m3/h時，需選擇處理能力≥120m3/h的設備。

匹配格柵寬度：格柵寬度應略大于渠道寬度（建議留5-10cm余量），避免污水從兩側溢流。若渠道寬2m，可選用2.1m寬度的格柵。

2. 柵條間距與截留效率

根據懸浮物粒徑選擇：粗格柵（50-100mm）用于攔截大塊漂浮物（如塑料瓶、樹枝）；細格柵（3-10mm）用于去除毛發(fā)、纖維等細小雜質。

考慮截留效率：柵條間距越小，截留效率越高，但易堵塞。需在截留效果與維護成本間平衡。

3. 材質與耐腐蝕性

高腐蝕環(huán)境選不銹鋼：若處理含酸堿廢水或高鹽污水，優(yōu)先選用304/316L不銹鋼材質，其耐腐蝕性是碳鋼的3-5倍。

耐磨要求選合金鋼：對于含沙量高的污水，柵條和耙齒可選用高鉻合金鋼，延長使用壽命。

4. 驅動方式與能耗

電機功率匹配：根據格柵重量和運行阻力選擇電機功率。例如，寬度2m的格柵需配備≥3kW電機。

節(jié)能設計：優(yōu)先選擇變頻驅動設備，能耗較定頻設備降低20%-30%。

5. 自動化與維護便利性

配置自動清渣系統(tǒng)：通過定時或液位差控制自動排渣，減少人工干預。

模塊化設計：柵條、耙齒等部件應易于拆卸更換，維護時間可縮短50%以上。

6. 案例驗證與供應商資質

參考同類項目：選擇在類似水質和工況下運行穩(wěn)定的設備。例如，處理食品廢水時，優(yōu)先選擇有同類案例的供應商。

審核供應商資質：確認其具備環(huán)保設備生產資質，并通過ISO9001認證。

通過以上步驟，可精準匹配設備性能與實際需求，避免因選型不當導致的效率低下或維護成本過高。